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  一、设计:采用冗余、集成化设计原则,严格执行设计输入、设计输出、设计评审与设计验证程序。

  二、采购:严格执行供应商评估程序,根据供应商的生产能力、质量水平、质量管理体系、供货历史、商业信誉等情况,确定合格的供应商,严格控制元器件的质量。

  三、显示屏平整度控制
  ① 采用特殊的焊接工艺,保证发光管排列完全一致;
  ② 采用独有的单元板技术,使显示屏单元板之间能够正确对位,以保证整个屏体的平整度;
  ③ 显示模块由塑料模具注塑成形,完全保证平整。

  四、焊接工艺质量控制
  焊接工序属特殊工序,对从事特殊工序的操作者进行培训,使其具备资格,操作人员严格按作业文件操作,作好自检和互检。

  五、加工工序间质量检验及组装调试
  工程部接到下达的任务书后,首先制定工程进度表,在加工的每一工序后按照作业指导书进行工序间质量检测。显示屏的部件组装完成后进行整体装配,调试工程师,对整屏进行调试和初步测试检验。

  六、产品出厂检验
  产品出厂前进行72小时连续老化筛选,然后依据出厂标准(结构外观、工艺走线、供电性能、稳定性、亮度、软件性能)进行最终检验、认定。经质检工程师,市场部项目负责人确认产品质量符合出厂标准共同签字后方可出厂。

  七、产品出厂前技术存档工作
  显示屏出厂前由工程部做技术存档工作。记录所使用的模块批号、印制电路板类型、驱动芯片的生产厂家、电源生产厂家,以便今后产品的维护和升级工作。

  八、产品包装运输及现场调试
  工程部为交付安装前标识、搬运、贮存的归口管理部门,严格执行包装运输程序和现场作业规程,让用户满意。
  标识:产品标识的位置、内容、要求等应符合技术文件。
  搬运:搬运过程中,采取有效措施,防止产品的损坏和变质。
  保护:在各个阶段,即标识、搬运、安装应严格执行技术文件,做好产品保护,防止损坏,在运输中防雨。